伺服压力机中的压力传感器是内置的,这样能够保障主轴上的力不受径向分离力的影响,预防装配操作中的部门负载,不直接接触工件,不易败坏;伺服编码器节造地位,伺服系统实现电流环、地位环。高速环的封关节造精度。将位移信号和压力信号实时网络到监控器上,软件处置后即可获得压力位移曲线。
1.曲线采样职能:
设备内置数据采集卡,实时采集位移和压力传感器信号,绘造位移-压力曲线,采样率10K/s,不变性高,丈量精度高。
2.曲线评价职能壮大:
每条曲线的判断可设置多达8个评估窗口,每个评估窗口可选择16种判断类型。
可通过批改值或拉图框设置公差窗。
公差窗可所以方形或不规定的。
3.组曲线评价职能:
位移传感器和压力传感器的数量凭据相应的PLC品牌选择相应的产品型号。产品支持多组力/位移传感器以分歧的方式网络同步或异步数据。
4.支持数千个用户自界说法式:
对于分歧的产品,用户能够界说成千上万的法式。用户能够手动选择法式,也能够通过阅读PLC寄放器自动切换法式。
5.壮大的数据存储和追忆职能:
用户能够凭据必要在图片或数据中使用检测曲线在汗青查问中,能够统计当天或某一时期的数据。
用户能够通过输入或扫描序列号来追忆工件的压装曲线图片/数据。
6.可衔接打印机打印条形码/二维码:
用户可在力–将打印机衔接到位移监控器上,压装合格后打印出唯一的产品条码/二维码,用户可自行界说条码/二维码的体式和内容。
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伺服压力计内置压力传感器的输着力和位移曲线
7.在线监控判断职能:
压力位移曲线通过网络压力和位移数据进行分析,监测压力和位移。
移动鼠标能够明显地观察压力曲线的任何位移和压力;
最多可设置8个判定框,每个判定框有16种判定类型。
网上报警可凭据分歧产品选择分歧的判断步骤,预防不合格产品流入下一路工序。
8.数据下载职能:
可通过U盘或其他存储工具从系统中复造汗青压装数据,天生EXCEL表格查看。
9.数据互联职能:
险些所有主流PLC设备都支持市场Ethernet/USB/RS与传统仪器的IO通讯相比,一条通讯线能够实现与PLC的信号/数据交互,能够大大简化接线的工作量。
10.用户治理职能:
该系统拥有效户组治理职能,可分配分歧的账户密码,并可选择设置分歧的操作权限。
曲线显示:
1.内置力和内置位移曲线。
2.内置力和表置位移曲线。
3.第二力和内置位移曲线。
4.第二力与表部位移曲线。
5.显示速度和功夫曲线。
曲线判断:
1.能够轻易选择挪用各类判断框。
2.包络线职能,智能判断。
3.OK/NG判断了局自动导入PLC。
4.凭据具体要求调整压力/地位领域。
5.工艺曲线自动保留,工艺曲线自动保留OK/NG保留在分歧的文件夹中。文件名称可所以功夫或条形码。
6.压装过程中可实时显示压装曲线,数据采样频率大于或蹬宗1000次/秒。
7.判断点.判断窗口.通过特殊点检测,判断包线等质量检测步骤,解决压装质量问题,保障产品一致性。
伺服压力机内置压力传感器的输着力和位移曲线
汗青曲线:
1.介绍汗青曲线和判断框。
2.多条曲线可同时导入。
3.鼠标捉拿曲线点。
4.进行时域分析和数据捕获。
5.通过压装过程数据和出产数据支持压装过程数据TCP/IP上传到客户MES系统。
伺服压力机:过盈.过渡共同装配工艺压装设备。高精度.低噪音.低能耗.寿命长.高效.节能.环保。
1.数据可追忆性。压装数据能够保留。.导出.上传,实现产品压装数据的可追忆性。
2.实时网络数据。软件实时网络。.分析.压装数据的纪录和保留。
3.压装模式多样?裳⊙沽谠。.地位节造.多段节造。
4.实时鉴别不良产品。精确的压力节造和地位节造,凭据工艺要求设置压力或位移领域,超差.超载自动报警。实时鉴别不良产品,实此刻线质量节造。
5.纪录职能。职能齐全。.正确纪录操作过程.曲线有放大职能,曲线有放大职能.遍历等职能。
6.多种数据体式。导出多种数据体式,方便导入数据。.数据系统分析。
7.自我诊断职能。当设备出现故障时,伺服压装职能显示谬误信息,并提醒解决规划,以便急剧发现和解决问题。
8.多职能I/O通讯接口?赏ü涌谟氡聿可璞竿ㄑ,便于自动集成。